Unsere Geschichte

1995
Unternehmensgründung und offizielle Eröffnung.

1996
Inbetriebnahme der Rohrwerke 1 & 3.

1997
Erste Erweiterungs- und Rohrschneideabteilung.

1998
Erstes MES zur Produktionsdatenerfassung und Produktrückverfolgbarkeit.

1999
Zweite Erweiterung und Kauf eines neuen Werks.

2000
Qualitätszertifizierung nach UNI ISO 9001.

2001
Dritte Erweiterung und Anschaffung neuer Kantenanleimmaschinen.

2002
Kauf der ersten Laseranlage zum Schneiden von Rohren.

2003
Implementierung des Wirbelstromtests in unseren Rohrwerken.

2004
Beginn der Entwicklung und Produktion von Wärmerohren.

2005
Installation eines neuen ERP zur Verwaltung des gesamten Unternehmens und Installation eines neuen MES zur Datenerfassung.

2006
Bau eines neuen Bürogebäudes und eines vierten Erweiterungsbaus.

2007
Kauf einer neuen Anlage zur Herstellung lasergeschweißter Rohre.

2008
Neue Rohrfabrik P2 und neues Lager mit Palettenregalen.

2009
Entwurf und Beginn der Produktion von Rohren mit einem Durchmesser von 254 mm (10 Zoll).

2010
Beginn der Entwicklung und Produktion von perforierten Rohren.

2011
Entwurf und Beginn der Produktion von Rohren mit einem Durchmesser von 305 mm (12 Zoll).

2012
Patentiertes Containerladesystem und neues Mehrwegverpackungssystem für Rohre.

2013
Kauf eines neuen Grundstücks und Produktion von Spannbändern.

2014
Neue HF-Solid-State-Rohrschweißanlage im Rohrwerk P3.

2015
Neuer Ausstellungsraum mit unseren Produkten, neue HF-Solid-State-Rohrschweißanlage im Rohrwerk P2 und Implementierung der Inkjet-Rohrmarkierung.

2016
Neues internes Labor, Bersttest der Röhre, Patent für das Herstellungsverfahren „kalorisierte Röhren“ und Beginn der Produktion von C60-Röhren.

2017
Kauf eines neuen Grundstücks, fünfte Erweiterung, Tag der offenen Tür.

2018
Neuorganisation der Abteilung Rohrwerk, neue HF-Solid-State-Rohrschweißanlage im Rohrwerk P1, neues Rohstofflager, Installation eines neuen Rohrwerks P3 (von Ø 145 auf Ø 305 mm).

2019
Neues Flying Cut-Off Rohrwerk P2-System und neues 3D-Laserrohrsystem, CRM für das Kundenmanagement.

2020
Umstrukturierung der Abteilung für Laser- und Sonderbearbeitung, neue Software für die Produktionsplanung mit begrenzter Kapazität und neues „papierloses“ MES-Datenerfassungssystem.

2021
Bau eines neuen 5.000 m² großen Vertikallagers, Integration einer WMS-Software für automatisierte Lagerverwaltung nach den Prinzipien von Industrie 4.0, Installation einer neuen 3D-Roboterschweißinsel.

2022
Kauf eines neuen Grundstücks für zukünftige Erweiterungen, die gesamte Firmenfläche beträgt 35.000 m2

2023
Installation einer neuen 500-kW-Photovoltaikanlage, Implementierung einer neuen 1000-kW-Elektrokabine, Kauf eines zweiten Lasersystems der neuesten Generation, Installation eines neuen Rollenschneiders.

2024
Automatisierung der Laserabteilung mit Roboterarmen, die einige Bearbeitungen an den Rohrkanten durchführen.

2025
Neue Roboterinsel für Endbearbeitungsoperationen sowie ein neues Rohrwalzwerk für Edelstahlrohre.